ইতালীয় OEM এবং Tier 1 সরবরাহকারী লিওনার্দো CETMA R&D বিভাগের সাথে থার্মোপ্লাস্টিক কম্পোজিটগুলির অন-সাইট একত্রীকরণের জন্য ইন্ডাকশন ওয়েল্ডিং সহ নতুন যৌগিক উপকরণ, মেশিন এবং প্রক্রিয়াগুলি বিকাশের জন্য সহযোগিতা করেছেন।#ট্রেন্ড#ক্লিনস্কি#এফ-৩৫
লিওনার্দো অ্যারোস্ট্রাকচারস, যৌগিক উপকরণ উৎপাদনে একজন নেতা, বোয়িং 787-এর জন্য এক-টুকরো ফিউজলেজ ব্যারেল তৈরি করে। এটি ক্রমাগত কম্প্রেশন মোল্ডিং (CCM) এবং SQRTM (নিচে) সহ নতুন প্রযুক্তি বিকাশের জন্য CETMA-এর সাথে কাজ করছে।উৎপাদন প্রযুক্তি.উৎস |লিওনার্দো এবং CETMA
এই ব্লগটি লিওনার্দোর বিমান কাঠামো বিভাগের (Grottaglie, Pomigliano, Foggia, Nola উৎপাদন সুবিধা, দক্ষিণ ইতালি) এর উপাদান প্রকৌশলী, R&D পরিচালক এবং বৌদ্ধিক সম্পত্তি ম্যানেজার Stefano Corvaglia, এবং Dr. Silvio Pappadà, গবেষণার সাথে একটি সাক্ষাৎকারের উপর ভিত্তি করে। প্রকৌশলী এবং প্রধান।CETMA (ব্রিন্ডিসি, ইতালি) এবং লিওনার্দোর মধ্যে সহযোগিতার প্রকল্প।
লিওনার্দো (রোম, ইতালি) মহাকাশ, প্রতিরক্ষা এবং নিরাপত্তা ক্ষেত্রে বিশ্বের অন্যতম প্রধান খেলোয়াড়, যার টার্নওভার 13.8 বিলিয়ন ইউরো এবং বিশ্বব্যাপী 40,000 এরও বেশি কর্মচারী।সংস্থাটি বিশ্বব্যাপী বায়ু, স্থল, সমুদ্র, স্থান, নেটওয়ার্ক এবং নিরাপত্তা এবং মানবহীন সিস্টেমের জন্য ব্যাপক সমাধান প্রদান করে।লিওনার্দোর R&D বিনিয়োগ প্রায় 1.5 বিলিয়ন ইউরো (2019 রাজস্বের 11%), মহাকাশ ও প্রতিরক্ষা ক্ষেত্রে গবেষণা বিনিয়োগের ক্ষেত্রে ইউরোপে দ্বিতীয় এবং বিশ্বে চতুর্থ স্থানে রয়েছে।
লিওনার্দো অ্যারোস্ট্রাকচার বোয়িং 787 ড্রিমলাইনারের 44 এবং 46 অংশের জন্য এক-টুকরা যৌগিক ফিউজলেজ ব্যারেল তৈরি করে।উৎস |লিওনার্দো
লিওনার্দো, তার এভিয়েশন স্ট্রাকচার ডিপার্টমেন্টের মাধ্যমে, বিশ্বের প্রধান সিভিল এয়ারক্রাফ্ট প্রোগ্রামগুলিকে ফিউজলেজ এবং লেজ সহ কম্পোজিট এবং ঐতিহ্যবাহী উপকরণের বৃহৎ কাঠামোগত উপাদানগুলির উত্পাদন এবং সমাবেশ প্রদান করে।
লিওনার্দো অ্যারোস্ট্রাকচার বোয়িং 787 ড্রিমলাইনারের জন্য যৌগিক অনুভূমিক স্টেবিলাইজার তৈরি করে।উৎস |লিওনার্দো
যৌগিক উপাদানের পরিপ্রেক্ষিতে, লিওনার্দোর অ্যারোস্পেস স্ট্রাকচার ডিভিশন তার গ্রোটাগ্লি প্ল্যান্টে বোয়িং 787 সেন্ট্রাল ফিউজেলেজ সেকশন 44 এবং 46 এবং তার ফোগিয়া প্ল্যান্টে অনুভূমিক স্টেবিলাইজারগুলির জন্য "এক-টুকরো ব্যারেল" উত্পাদন করে, যা আনুমানিক 187% ফুসেলেজের 14%।%অন্যান্য যৌগিক কাঠামোর পণ্যগুলির উৎপাদনের মধ্যে রয়েছে এর ফোগিয়া প্ল্যান্টে ATR এবং Airbus A220 বাণিজ্যিক বিমানের পিছনের শাখা তৈরি এবং একত্রিত করা।ফোগিয়া বোয়িং 767 এবং সামরিক কর্মসূচির জন্য যৌগিক যন্ত্রাংশও তৈরি করে, যার মধ্যে রয়েছে জয়েন্ট স্ট্রাইক ফাইটার এফ-35, ইউরোফাইটার টাইফুন ফাইটার, সি-27জে মিলিটারি ট্রান্সপোর্ট এয়ারক্রাফ্ট, এবং ফ্যালকো এক্সপ্লোরার, ফ্যালকো মনুষ্যবিহীন বিমান পরিবারের সর্বশেষ সদস্য। লিওনার্দো দ্বারা।
"একসাথে CETMA এর সাথে, আমরা অনেক কার্যক্রম করছি, যেমন থার্মোপ্লাস্টিক কম্পোজিট এবং রেজিন ট্রান্সফার মোল্ডিং (RTM)," Corvaglia বলেছেন।“আমাদের লক্ষ্য হল স্বল্পতম সময়ে উৎপাদনের জন্য গবেষণা ও উন্নয়ন কার্যক্রম প্রস্তুত করা।আমাদের বিভাগে (R&D এবং IP ম্যানেজমেন্ট), আমরা নিম্ন TRL (প্রযুক্তিগত প্রস্তুতির স্তর-অর্থাৎ, নিম্ন TRL উৎপাদিত এবং আরও দূরে) সহ বিঘ্নিত প্রযুক্তির সন্ধান করি, তবে আমরা আশা করি আরও প্রতিযোগিতামূলক হবে এবং আশেপাশের গ্রাহকদের সহায়তা প্রদান করব। বিশ্ব।"
পাপ্পাদা যোগ করেছেন: "আমাদের যৌথ প্রচেষ্টার পর থেকে, আমরা খরচ এবং পরিবেশগত প্রভাব কমাতে কঠোর পরিশ্রম করছি।আমরা দেখেছি যে থার্মোসেট উপকরণের তুলনায় থার্মোপ্লাস্টিক কম্পোজিট (টিপিসি) হ্রাস পেয়েছে।"
কর্ভাগ্লিয়া উল্লেখ করেছেন: "আমরা সিলভিওর দলের সাথে একসাথে এই প্রযুক্তিগুলি বিকাশ করেছি এবং কিছু স্বয়ংক্রিয় ব্যাটারি প্রোটোটাইপ তৈরি করেছি যাতে সেগুলি উত্পাদনে মূল্যায়ন করা যায়।"
"সিসিএম আমাদের যৌথ প্রচেষ্টার একটি দুর্দান্ত উদাহরণ," পাপ্পাদা বলেছেন৷"লিওনার্দো থার্মোসেট কম্পোজিট উপকরণ দিয়ে তৈরি কিছু উপাদান চিহ্নিত করেছেন।আমরা একসাথে TPC-তে এই উপাদানগুলি সরবরাহ করার প্রযুক্তি অন্বেষণ করেছি, যেখানে বিমানে প্রচুর সংখ্যক অংশ রয়েছে, যেমন স্প্লিসিং স্ট্রাকচার এবং সাধারণ জ্যামিতিক আকার রয়েছে সেগুলির উপর ফোকাস করে।খাড়া।"
CETMA এর ক্রমাগত কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন লাইন ব্যবহার করে নির্মিত অংশ।উৎস |"সিইটিএমএ: ইটালিয়ান কম্পোজিট ম্যাটেরিয়ালস আর অ্যান্ড ডি ইনোভেশন"
তিনি অব্যাহত রেখেছিলেন: "আমাদের কম খরচে এবং উচ্চ উত্পাদনশীলতা সহ একটি নতুন উত্পাদন প্রযুক্তি দরকার।"তিনি উল্লেখ করেছেন যে অতীতে, একটি একক টিপিসি উপাদান তৈরির সময় প্রচুর পরিমাণে বর্জ্য তৈরি হয়েছিল।“সুতরাং, আমরা নন-আইসোথার্মাল কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে একটি জাল আকৃতি তৈরি করেছি, তবে বর্জ্য কমাতে আমরা কিছু উদ্ভাবন (পেটেন্ট মুলতুবি) করেছি।আমরা এটির জন্য একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ইউনিট ডিজাইন করেছি এবং তারপরে একটি ইতালীয় কোম্পানি আমাদের জন্য এটি তৈরি করেছে।"
Pappadà এর মতে, ইউনিটটি লিওনার্দো দ্বারা ডিজাইন করা উপাদানগুলি তৈরি করতে পারে, "প্রতি 5 মিনিটে একটি উপাদান, দিনে 24 ঘন্টা কাজ করে।"যাইহোক, তার দলকে তখন কীভাবে প্রিফর্ম তৈরি করতে হয় তা বের করতে হয়েছিল।তিনি ব্যাখ্যা করেছিলেন: "শুরুতে, আমাদের একটি ফ্ল্যাট ল্যামিনেশন প্রক্রিয়ার প্রয়োজন ছিল, কারণ এটি সেই সময়ে বাধা ছিল।"“সুতরাং, আমাদের প্রক্রিয়াটি একটি ফাঁকা (ফ্ল্যাট ল্যামিনেট) দিয়ে শুরু হয়েছিল এবং তারপরে এটি একটি ইনফ্রারেড (IR) ওভেনে উত্তপ্ত হয়েছিল।, এবং তারপর গঠনের জন্য প্রেসে রাখুন।ফ্ল্যাট ল্যামিনেট সাধারণত বড় প্রেস ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়, যার জন্য 4-5 ঘন্টা চক্র সময় প্রয়োজন।আমরা একটি নতুন পদ্ধতি অধ্যয়ন করার সিদ্ধান্ত নিয়েছি যা দ্রুত ফ্ল্যাট ল্যামিনেট তৈরি করতে পারে।তাই, লিওনার্দোতে প্রকৌশলীদের সহায়তায়, আমরা CETMA-তে একটি উচ্চ-উৎপাদনশীল সিসিএম উৎপাদন লাইন তৈরি করেছি।আমরা চক্রের সময় 1m দ্বারা 1m অংশ কমিয়ে 15 মিনিট করেছি৷যা গুরুত্বপূর্ণ তা হল এটি একটি ক্রমাগত প্রক্রিয়া, তাই আমরা সীমাহীন দৈর্ঘ্য তৈরি করতে পারি।"
স্পেয়ার প্রগ্রেসিভ রোল ফর্মিং লাইনে ইনফ্রারেড থার্মাল ইমেজার (IRT) ক্যামেরা CETMA কে উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় তাপমাত্রা বন্টন বুঝতে এবং CCM ডেভেলপমেন্ট প্রক্রিয়া চলাকালীন কম্পিউটার মডেল যাচাই করার জন্য 3D বিশ্লেষণ তৈরি করতে সাহায্য করে।উৎস |"সিইটিএমএ: ইটালিয়ান কম্পোজিট ম্যাটেরিয়ালস আর অ্যান্ড ডি ইনোভেশন"
যাইহোক, Xperion (বর্তমানে XELIS, Markdorf, Germany) দশ বছরেরও বেশি সময় ধরে ব্যবহার করা CCM-এর সাথে এই নতুন পণ্যটির তুলনা কিভাবে হয়?পাপ্পাদা বলেছেন: "আমরা বিশ্লেষণাত্মক এবং সংখ্যাসূচক মডেলগুলি তৈরি করেছি যা শূন্যতার মতো ত্রুটিগুলির পূর্বাভাস দিতে পারে।"“আমরা লিওনার্দো এবং ইউনিভার্সিটি অফ স্যালেন্টো (লেসি, ইতালি) এর সাথে পরামিতি এবং মানের উপর তাদের প্রভাব বোঝার জন্য সহযোগিতা করেছি।আমরা এই নতুন সিসিএম বিকাশ করতে এই মডেলগুলি ব্যবহার করি, যেখানে আমাদের উচ্চ বেধ থাকতে পারে তবে উচ্চ গুণমানও অর্জন করতে পারি।এই মডেলগুলির সাহায্যে, আমরা শুধুমাত্র তাপমাত্রা এবং চাপকে অপ্টিমাইজ করতে পারি না, তবে তাদের অ্যাপ্লিকেশন পদ্ধতিও অপ্টিমাইজ করতে পারি।সমানভাবে তাপমাত্রা এবং চাপ বিতরণ করার জন্য আপনি অনেক কৌশল বিকাশ করতে পারেন।যাইহোক, আমাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং যৌগিক কাঠামোর ত্রুটি বৃদ্ধির উপর এই কারণগুলির প্রভাব বুঝতে হবে।"
পাপ্পাদা অব্যাহত রেখেছেন: “আমাদের প্রযুক্তি আরও নমনীয়।একইভাবে, 20 বছর আগে সিসিএম তৈরি করা হয়েছিল, তবে এটি সম্পর্কে কোনও তথ্য নেই কারণ এটি ব্যবহার করে এমন কয়েকটি সংস্থা জ্ঞান এবং দক্ষতা ভাগ করে না।অতএব, আমাদের অবশ্যই স্ক্র্যাচ থেকে শুরু করতে হবে, শুধুমাত্র যৌগিক উপকরণ এবং প্রক্রিয়াকরণ সম্পর্কে আমাদের বোঝার ভিত্তিতে।"
"আমরা এখন অভ্যন্তরীণ পরিকল্পনার মধ্য দিয়ে যাচ্ছি এবং এই নতুন প্রযুক্তিগুলির উপাদানগুলি খুঁজে পেতে গ্রাহকদের সাথে কাজ করছি," Corvaglia বলেছেন।"উৎপাদন শুরু করার আগে এই অংশগুলি পুনরায় ডিজাইন এবং পুনরায় যোগ্য করার প্রয়োজন হতে পারে।"কেন?“লক্ষ্য হল বিমানটিকে যতটা সম্ভব হালকা করা, কিন্তু প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে।অতএব, আমাদের অবশ্যই বেধটি অপ্টিমাইজ করতে হবে।যাইহোক, আমরা দেখতে পারি যে একটি অংশ ওজন কমাতে পারে, বা একই আকারের একাধিক অংশ সনাক্ত করতে পারে, যা প্রচুর অর্থ খরচ বাঁচাতে পারে।"
তিনি পুনর্ব্যক্ত করেন যে এখন পর্যন্ত, এই প্রযুক্তি কিছু লোকের হাতে রয়েছে।“কিন্তু আমরা আরও উন্নত প্রেস মোল্ডিং যুক্ত করে এই প্রক্রিয়াগুলিকে স্বয়ংক্রিয় করার জন্য বিকল্প প্রযুক্তি তৈরি করেছি।আমরা একটি ফ্ল্যাট ল্যামিনেট রাখি এবং তারপর এটির একটি অংশ বের করি, ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত।আমরা অংশগুলি পুনরায় ডিজাইন করার এবং ফ্ল্যাট বা প্রোফাইলযুক্ত অংশগুলি বিকাশের প্রক্রিয়ার মধ্যে আছি।সিসিএমের মঞ্চ।"
"আমাদের এখন CETMA-তে একটি খুব নমনীয় সিসিএম উত্পাদন লাইন রয়েছে," পাপ্পাডা বলেছেন৷"এখানে আমরা জটিল আকারগুলি অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় বিভিন্ন চাপ প্রয়োগ করতে পারি।লিওনার্দোর সাথে আমরা যে প্রোডাক্ট লাইনটি ডেভেলপ করব তা এর নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয় উপাদানগুলি পূরণের দিকে আরও বেশি মনোযোগী হবে।আমরা বিশ্বাস করি যে আরও জটিল আকারের পরিবর্তে ফ্ল্যাট এবং এল-আকৃতির স্ট্রিংগারগুলির জন্য বিভিন্ন CCM লাইন ব্যবহার করা যেতে পারে।এইভাবে, বর্তমানে জটিল জ্যামিতিক TPC যন্ত্রাংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত বড় প্রেসের সাথে তুলনা করে, আমরা সরঞ্জামের খরচ কম রাখতে পারি।"
CETMA কার্বন ফাইবার/PEKK ওয়ান-ওয়ে টেপ থেকে স্ট্রিংগার এবং প্যানেল তৈরি করতে CCM ব্যবহার করে, এবং তারপর ইউরেকেট দ্বারা পরিচালিত Clean Sky 2 KEELBEMAN প্রকল্পে সংযোগ করতে এই কিল বান্ডেল ডেমোনস্ট্রেটরের ইন্ডাকশন ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে।উত্স|"থার্মোপ্লাস্টিক কিল বিম ঢালাই করার জন্য একজন প্রদর্শক উপলব্ধি করা হয়েছে।"
"ইন্ডাকশন ঢালাই যৌগিক উপকরণগুলির জন্য খুব আকর্ষণীয়, কারণ তাপমাত্রা খুব ভালভাবে সামঞ্জস্য করা যায় এবং নিয়ন্ত্রণ করা যায়, গরম করা খুব দ্রুত এবং নিয়ন্ত্রণ খুব সুনির্দিষ্ট," পাপ্পাদা বলেছেন।"লিওনার্দোর সাথে একসাথে, আমরা TPC উপাদানগুলিতে যোগদানের জন্য ইন্ডাকশন ওয়েল্ডিং তৈরি করেছি৷কিন্তু এখন আমরা TPC টেপের ইন-সিটু কনসোলিডেশন (ISC) এর জন্য ইন্ডাকশন ওয়েল্ডিং ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করছি।এই লক্ষ্যে, আমরা একটি নতুন কার্বন ফাইবার টেপ তৈরি করেছি, এটি একটি বিশেষ মেশিন ব্যবহার করে ইন্ডাকশন ওয়েল্ডিংয়ের মাধ্যমে খুব দ্রুত গরম করা যায়।টেপটি বাণিজ্যিক টেপের মতো একই বেস উপাদান ব্যবহার করে, তবে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং উন্নত করার জন্য আলাদা আর্কিটেকচার রয়েছে।যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অপ্টিমাইজ করার সময়, আমরা বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার চেষ্টা করার প্রক্রিয়াটিও বিবেচনা করছি, যেমন কীভাবে অটোমেশনের মাধ্যমে তাদের সাথে সাশ্রয়ী এবং দক্ষতার সাথে মোকাবিলা করা যায়।"
তিনি উল্লেখ করেছেন যে ভাল উত্পাদনশীলতার সাথে TPC টেপ দিয়ে ISC অর্জন করা কঠিন।“শিল্প উত্পাদনের জন্য এটি ব্যবহার করার জন্য, আপনাকে অবশ্যই তাপ এবং দ্রুত শীতল করতে হবে এবং খুব নিয়ন্ত্রিত উপায়ে চাপ প্রয়োগ করতে হবে।অতএব, আমরা ইন্ডাকশন ওয়েল্ডিং ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নিয়েছি শুধুমাত্র একটি ছোট জায়গা গরম করার জন্য যেখানে উপাদানটি একত্রিত করা হয় এবং বাকি ল্যামিনেটগুলিকে ঠান্ডা রাখা হয়।"পাপ্পাদা বলেছেন যে সমাবেশের জন্য ব্যবহৃত ইন্ডাকশন ওয়েল্ডিংয়ের জন্য টিআরএল বেশি।"
ইন্ডাকশন হিটিং ব্যবহার করে অন-সাইট ইন্টিগ্রেশন অত্যন্ত ব্যাঘাতমূলক বলে মনে হচ্ছে-বর্তমানে, অন্য কোন OEM বা স্তর সরবরাহকারী সর্বজনীনভাবে এটি করছে না।"হ্যাঁ, এটি বিঘ্নিত প্রযুক্তি হতে পারে," কর্ভাগ্লিয়া বলেন।“আমরা মেশিন এবং উপকরণগুলির জন্য পেটেন্টের জন্য আবেদন করেছি।আমাদের লক্ষ্য থার্মোসেট যৌগিক উপকরণের সাথে তুলনীয় একটি পণ্য।অনেকে AFP (স্বয়ংক্রিয় ফাইবার প্লেসমেন্ট) এর জন্য TPC ব্যবহার করার চেষ্টা করেন, তবে দ্বিতীয় ধাপটি অবশ্যই একত্রিত করতে হবে।জ্যামিতির পরিপ্রেক্ষিতে, এটি খরচ, চক্রের সময় এবং অংশের আকারের ক্ষেত্রে একটি বড় সীমাবদ্ধতা।প্রকৃতপক্ষে, আমরা মহাকাশের যন্ত্রাংশ তৈরির উপায় পরিবর্তন করতে পারি।"
থার্মোপ্লাস্টিক ছাড়াও, লিওনার্দো আরটিএম প্রযুক্তি নিয়ে গবেষণা চালিয়ে যাচ্ছেন।“এটি আরেকটি ক্ষেত্র যেখানে আমরা CETMA এর সাথে সহযোগিতা করছি, এবং পুরানো প্রযুক্তির (এই ক্ষেত্রে SQRTM) উপর ভিত্তি করে নতুন উন্নয়নগুলি পেটেন্ট করা হয়েছে৷যোগ্য রজন স্থানান্তর ছাঁচনির্মাণ মূলত রেডিয়াস ইঞ্জিনিয়ারিং (সল্ট লেক সিটি, উটাহ, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র) (SQRTM) দ্বারা তৈরি।Corvaglia বলেছেন: "এটি একটি অটোক্লেভ (OOA) পদ্ধতি থাকা গুরুত্বপূর্ণ যা আমাদের এমন উপকরণ ব্যবহার করতে দেয় যা ইতিমধ্যেই যোগ্য৷“এটি আমাদের সুপরিচিত বৈশিষ্ট্য এবং গুণাবলী সহ প্রিপ্রেগ ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।আমরা এয়ারক্রাফ্ট উইন্ডো ফ্রেমের জন্য একটি পেটেন্টের জন্য ডিজাইন, প্রদর্শন এবং আবেদন করতে এই প্রযুক্তি ব্যবহার করেছি।"
COVID-19 সত্ত্বেও, CETMA এখনও লিওনার্দো প্রোগ্রামটি প্রক্রিয়া করছে, এখানে SQRTM-এর ব্যবহার দেখানো হয়েছে যাতে ত্রুটি-মুক্ত উপাদানগুলি অর্জন করা যায় এবং প্রথাগত RTM প্রযুক্তির তুলনায় প্রি-ফর্মিং দ্রুত করা যায়।অতএব, লিওনার্দো আরও প্রক্রিয়াকরণ ছাড়াই জটিল ধাতব অংশগুলিকে জাল যৌগিক অংশ দিয়ে প্রতিস্থাপন করতে পারে।উৎস |CETMA, লিওনার্দো।
পাপ্পাদা উল্লেখ করেছেন: "এটিও একটি পুরানো প্রযুক্তি, কিন্তু আপনি যদি অনলাইনে যান, আপনি এই প্রযুক্তি সম্পর্কে তথ্য খুঁজে পাবেন না।"আবার, আমরা প্রক্রিয়া পরামিতি পূর্বাভাস এবং অপ্টিমাইজ করতে বিশ্লেষণাত্মক মডেল ব্যবহার করছি।এই প্রযুক্তির সাহায্যে, আমরা একটি ভাল রজন বন্টন পেতে পারি-কোন শুষ্ক অঞ্চল বা রজন জমে না-এবং প্রায় শূন্য পোরোসিটি।যেহেতু আমরা ফাইবার সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করতে পারি, আমরা খুব উচ্চ কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে পারি এবং প্রযুক্তিটি জটিল আকার তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।আমরা একই উপকরণ ব্যবহার করি যা অটোক্লেভ কিউরিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, কিন্তু OOA পদ্ধতি ব্যবহার করি, তবে আপনি চক্রের সময়কে কয়েক মিনিটে ছোট করতে দ্রুত নিরাময়কারী রজন ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নিতে পারেন।"
"এমনকি বর্তমান প্রিপ্রেগ সহ, আমরা নিরাময়ের সময় কমিয়েছি," কর্ভাগ্লিয়া বলেছেন।"উদাহরণস্বরূপ, 8-10 ঘন্টার একটি সাধারণ অটোক্লেভ চক্রের তুলনায়, উইন্ডো ফ্রেমের মতো অংশগুলির জন্য, SQRTM 3-4 ঘন্টা ব্যবহার করা যেতে পারে৷তাপ এবং চাপ সরাসরি অংশে প্রয়োগ করা হয়, এবং গরম করার ভর কম হয়।এছাড়াও, অটোক্লেভে তরল রজন গরম করা বাতাসের চেয়ে দ্রুত, এবং অংশগুলির গুণমানও দুর্দান্ত, যা জটিল আকারের জন্য বিশেষত উপকারী।কোনও পুনর্ব্যবহার নেই, প্রায় শূন্য শূন্যতা এবং চমৎকার পৃষ্ঠের গুণমান, কারণ টুলটি এটি নিয়ন্ত্রণে রয়েছে, ভ্যাকুয়াম ব্যাগ নয়।
লিওনার্দো উদ্ভাবনের জন্য বিভিন্ন প্রযুক্তি ব্যবহার করছেন।প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশের কারণে, এটি বিশ্বাস করে যে ভবিষ্যতের পণ্যগুলির জন্য প্রয়োজনীয় নতুন প্রযুক্তির বিকাশের জন্য উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ R&D (নিম্ন TRL) তে বিনিয়োগ অপরিহার্য, যা বিদ্যমান পণ্যগুলির ইতিমধ্যে ধারণ করা ক্রমবর্ধমান (স্বল্পমেয়াদী) উন্নয়ন ক্ষমতাকে ছাড়িয়ে যায়। .লিওনার্দোর 2030 R&D মাস্টার প্ল্যানে স্বল্প-মেয়াদী এবং দীর্ঘমেয়াদী কৌশলগুলির সংমিশ্রণ রয়েছে, যা একটি টেকসই এবং প্রতিযোগিতামূলক কোম্পানির জন্য একীভূত দৃষ্টিভঙ্গি।
এই পরিকল্পনার অংশ হিসাবে, এটি লিওনার্দো ল্যাবস চালু করবে, একটি আন্তর্জাতিক কর্পোরেট R&D ল্যাবরেটরি নেটওয়ার্ক যা R&D এবং উদ্ভাবনের জন্য নিবেদিত।2020 সালের মধ্যে, কোম্পানিটি মিলান, তুরিন, জেনোয়া, রোম, নেপলস এবং টারান্টোতে প্রথম ছয়টি লিওনার্দো গবেষণাগার খুলতে চাইবে এবং নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে দক্ষতা সহ 68 জন গবেষক (লিওনার্দো রিসার্চ ফেলো) নিয়োগ করছে: 36টি স্বায়ত্তশাসিত বুদ্ধিমান সিস্টেম কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তার অবস্থান, 15টি বড় ডেটা বিশ্লেষণ, 6টি উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন কম্পিউটিং, 4টি এভিয়েশন প্ল্যাটফর্ম বিদ্যুতায়ন, 5টি উপকরণ এবং কাঠামো এবং 2টি কোয়ান্টাম প্রযুক্তি।লিওনার্দো ল্যাবরেটরি একটি উদ্ভাবন পোস্টের ভূমিকা পালন করবে এবং লিওনার্দোর ভবিষ্যত প্রযুক্তির স্রষ্টা।
এটি লক্ষণীয় যে লিওনার্দোর প্রযুক্তি বিমানে বাণিজ্যিকীকরণ করা হয়েছে তার স্থল ও সমুদ্র বিভাগেও প্রয়োগ করা যেতে পারে।লিওনার্দো এবং যৌগিক সামগ্রীতে এর সম্ভাব্য প্রভাব সম্পর্কে আরও আপডেটের জন্য সাথে থাকুন।
ম্যাট্রিক্স ফাইবার-রিইনফোর্সড উপাদানকে আবদ্ধ করে, যৌগিক উপাদানটিকে তার আকৃতি দেয় এবং এর পৃষ্ঠের গুণমান নির্ধারণ করে।যৌগিক ম্যাট্রিক্স পলিমার, সিরামিক, ধাতু বা কার্বন হতে পারে।এটি একটি নির্বাচন নির্দেশিকা।
যৌগিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, এই ফাঁপা মাইক্রোস্ট্রাকচারগুলি কম ওজনের সাথে প্রচুর পরিমাণে প্রতিস্থাপন করে এবং প্রক্রিয়াকরণের পরিমাণ এবং পণ্যের গুণমান বৃদ্ধি করে।
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-০৯-২০২১